Polymaker Panchroma PLA szatén kék

A Polymaker Panchroma PLA Satin kivételes evolúciós lépést jelent az additív gyártáshoz használt biokompatibilis szálak terén, újradefiniálva a minőségi és feldolgozhatósági szabványokat az alapnyomtatási anyagok szegmensében. Ezt a fejlett bioplasztikus filamentet, amelyet korábban PolyTerra PLA+ néven ismertek, azért fejlesztették ki, hogy a felhasználók számára egy olyan új generációs anyagot biztosítson, amely képes legyőzni a hagyományos PLA hagyományos korlátait, miközben megőrzi környezeti előnyeit és könnyű feldolgozhatóságát. Ennek a filamentnek a szatén felülete egyedi esztétikát teremt, amelyet finom selymes fény jellemez, amely elegáns és kifinomult megjelenést kölcsönöz a nyomtatott tárgyaknak, további felületkezelések nélkül. Ennek az anyagnak a kifejlesztése többéves intenzív kutatási és tesztelési folyamat volt, amelynek során több száz különböző összetételt és feldolgozási paramétert elemeztek az esztétikai és funkcionális tulajdonságok optimális kombinációjának elérése érdekében. Ennek az anyagnak a technológiai innovációja az optimalizált polimerszerke­zetében rejlik, amely a jobb mechanikai tulajdonságokat kivételes felületi minőséggel ötvözi. A szaténos felület nem csupán egy felületi jellemző, hanem az anyag összetételének összetett módosításának eredménye, amely befolyásolja a fény kölcsönhatását a nyomtatott tárgy felületével.

A matt csillogás finom fényvisszaverődést eredményez, amely elrejti az egyes nyomtatási rétegeket, és a modelleknek a professzionálisan előállított termékek megjelenését adja. Ezt a hatást olyan speciális adalékanyagokkal és módosítókkal érik el, amelyek megváltoztatják a fény törésmutatóját az anyag felületén, jellegzetes szaténos megjelenést eredményezve. Ez a tulajdonság teszi a Panchroma Satin-t ideális választássá a dekoratív tárgyak, design prototípusok, művészeti installációk és prezentációs modellek számára, ahol a vizuális benyomás kulcsfontosságú sikertényező. Az eredeti PolyTerra PLA+ névről a jelenlegi Panchroma Satin névre való átállás a Polymaker termékportfóli­ójának stratégiai átszervezését tükrözi, amelynek célja egy összetartó prémium filamentumcsalád létrehozása egyértelműen meghatározott tulajdonságokkal és alkalmazási területekkel. Ez a változás nem pusztán kozmetikai jellegű, hanem átfogó fejlesztést jelent a formuláció, a gyártási folyamatok és a minőségellenőrzés terén, hogy minden gyártási tételben egységes eredményeket biztosítson. A Panchroma családba való integráció azt jelenti, hogy az anyag osztozik a termékcsalád alapfilozófiájában, amely a piacon elérhető legszélesebb szín-, felületkezelési és egyedi esztétikai hatáskínálat biztosítására összpontosít.

Az anyag 190°C és 230°C közötti nyomtatási hőmérsékletet igényel, ami a PLA-filamentek standard hőmérsékleti spektruma, de optimális eredményt akkor érhetünk el, ha a hőmérsékletet gondosan a projekt egyedi követelményeihez igazítjuk. Az alacsonyabb hőmérsékletek ebben a tartományban jobb méretpontosságot és finomabb részletességet biztosítanak, míg a magasabb hőmérsékletek maximalizálják a rétegek közötti tapadást és lehetővé teszik a kifejezettebb szaténhatást. A nyomtatási hőmérséklet optimalizálásának folyamatába bele kell foglalnia egy olyan hőmérséklet-torony nyomtatását, amely lehetővé teszi a különböző hőmérsékleteken mért felületi minőség és mechanikai tulajdonságok vizuális összehasonlítását. A fűtött hordozó hőmérséklete 25 °C és 60 °C között mozog, az optimális beállítás a nyomtatott tárgy méretétől, a hordozófelület típusától és a környezeti körülményektől függ. Az első réteg optimális tapadásának biztosítása érdekében speciális felületek, például BuildTak vagy Magigoo ragasztók használata ajánlott, amelyek megbízható illeszkedést biztosítanak a nyomtatás során fellépő vetemedés vagy leválás kockázata nélkül. A kivételes, akár 300 mm/s nyomtatási sebesség olyan áttörő tulajdonság, amely a Panchroma Satin-t az egyik leggyorsabb filamentummá teszi a mai piacon.

Ezt a képességet az optimalizált olvadékreológia révén érik el, amely még extrém extrudálási sebességek mellett is biztosítja az anyag egyenletes áramlását a fúvókán keresztül, a felületi minőség vagy a szerkezeti integritás feláldozása nélkül. A nagy sebességű nyomtatást támogatja az anyag jobb hőstabilitása, amely minimalizálja a polimer lebomlását a dinamikus nyomtatási folyamatokra jellemző gyors hőmérsékletvál­tozások során. Az egyenletes minőség fenntartása ilyen nagy sebességek mellett a fejlett anyagmérnöki munka eredménye, amely magában foglalja a speciális stabilizátorok és áramlásmódosítók használatát. Ez a tulajdonság teszi a filamentet ideálissá kereskedelmi alkalmazásokhoz és nyomtatóüzemekhez, ahol a termelékenység kulcsfontosságú tényező a költséghatékonyság szempontjából. A visszahúzás beállítása differenciált megközelítést igényel a használt nyomtató extruder-kialakításától függően. A közvetlen meghajtású rendszerek esetében 1 mm-es behúzási távolság ajánlott 20 mm/s sebes­ségnél, ami minimalizálja a felesleges anyagmozgást a hőzónában, és csökkenti a hőromlás kockázatát az ismételt behúzások során. Ez a beállítás optimális a legtöbb modern, közvetlen extruderrel működő nyomtatóhoz, ahol a meghajtó mechanizmus és a fúvóka közötti rövid távolság lehetővé teszi a szálmozgás pontos szabályozását.

A bowdenes indirekt meghajtású rendszerek nagyobb, 3 mm-es behúzási távolságot igényelnek 40 mm/s sebes­ségnél, hogy kompenzálják a rendszer rugalmasságát és az extruder motor és a fúvóka közötti nagyobb távolságot. A megfelelő visszahúzás beállítása kritikus fontosságú a szálak és az anyagszivárgás kiküszöbölése érdekében, különösen a sok extrudálótörést tartalmazó összetett geometriák nyomtatása esetén. Ezeknek a paramétereknek az adott nyomtató sajátosságaihoz való finomhangolása jelentősen javíthatja a végső nyomatok minőségét.Az 1,75 mm átmérőjű filamentet egy innovatív, megerősített széllel ellátott karton orsón szállítják, ami jelentős előrelépést jelent a fenntartható csomagolás terén. Az orsó külső átmérője 20 cm, belső átmérője 5,5 cm, szélessége pedig 6,56 cm, így kompatibilis a mai 3D nyomtatókban használt legtöbb szabványos orsótartóval. A védőbevonattal ellátott edzett perem megoldja a karton orsók lepattogzásának és az anyag porlódásának gyakori problémáját, ami szennyezheti a nyomtatási környezetet és negatívan befolyásolhatja a nyomatok minőségét. Ez az innovatív kialakítás a különböző anyagok és formatervek széles körű tesztelésének eredménye, hogy megtaláljuk a környezeti fenntarthatóságot és a gyakorlati funkcionalitást ötvöző optimális megoldást.

A csomag teljes tömege 1,2 kg, a nettó filament súlya 1 kg, ami optimális arányt jelent az anyagmennyiség és az orsó kezelése között. A Bambu Lab AMS-sel és más automatizált anyagcsere-rendszerekkel való kompatibilitás kiterjeszti a filament alkalmazási lehetőségeit a fejlett többanyagú nyomtatás területére. A filamentum gondos felcsévélése az orsóra minimalizálja az automatikus adagolás során az összegabalyodás kockázatát, ami kritikus fontosságú a megbízható, felügyelet nélküli működéshez. A tekercselési technológia pontosan szabályozott feszültséget és keresztezett mintákat használ, hogy a szál egyenletesen és egyenletesen tekeredjen le, hurkok vagy csomók kialakulásának kockázata nélkül. A vákuumcsomagolás egy újrazárható cipzáras zsákba, beépített nedvszívószerrel hosszú távú védelmet nyújt az anyag nyomtatási tulajdonságait rontó nedvességgel szemben. Minden használat után fontos, hogy a filament végét átfűzze az orsón lévő rögzítőnyíláson, ami megakadályozza a spontán kitekeredést, és rendben tartja az anyagot a következő használatra. Az 55°C-on 6 órán át tartó szárítási folyamatra csak akkor van szükség, ha a filament nedvességet vett fel a környezetéből. A nedvességfelvétel számos jellegzetes tünetben nyilvánul meg, például buborékosodás az extrudálás során, pukkanó hangok a fúvókából, egyenetlen nyomtatási felületek és csökkent tapadás a rétegek között.

A hűvös, száraz környezetben történő megfelelő tárolás jelentősen meghosszabbítja az anyag élettartamát és megőrzi optimális nyomtatási tulajdonságait. A tárolási helyiség relatív páratartalma nem haladhatja meg az 50 százalékot, az ideális hőmérséklet pedig 15 °C és 25 °C között van. A közvetlen napfénynek vagy szélsőséges hőmérsékletnek való kitettség a polimer idő előtti lebomlását és a jellegzetes szaténos felület elvesztését okozhatja. Hosszú távú tároláshoz hermetikusan lezárt, aktív nedvszívószerrel ellátott tartályok vagy szabályozott légkörű tárolódobozok használata ajánlott. Az optimális felületi minőség eléréséhez és a szaténhatás megőrzéséhez elengedhetetlen az aktív ventilátoros hűtés a nyomtatás során. Az intenzív légáramlás biztosítja az extrudált anyag gyors megszilárdulását, ami kulcsfontosságú az éles részletek megőrzéséhez, a túlnyúlások minimalizálásához és az egyenletes felületi textúra fenntartásához. A megfelelő hűtési beállítások hozzájárulnak a jobb méretpontossághoz is, és csökkentik az egyenetlen hűtés okozta deformáció kockázatát. Az optimális hűtési konfigurációk közé tartozik az állítható teljesítménybe­állításokkal rendelkező radiális ventilátorok használata, amelyek lehetővé teszik a légáramlás intenzitásának és irányának pontos szabályozását a nyomtatott modell egyedi követelményeinek megfelelően.

A bioplasztikus alapanyag továbbfejlesztett összetétele jelentős technológiai előrelépést jelent a hagyományos PLA-hoz képest. A polimer szerkezetének módosításai közé tartozik a molekulatömeg és a lánceloszlás optimalizálása, valamint a feldolgozhatóságot és a mechanikai tulajdonságokat javító kompatibilis adalékanyagok hozzáadása. Az alkalmazott adalékanyagok közé tartoznak a rugalmasságot növelő lágyítók, a kristályosodást szabályozó nukleáló anyagok és a hő- és UV-bomlás elleni védelmet biztosító stabilizátorok. Az eredmény egy megnövekedett szívósságú, jobb ütésállóságú és kevésbé törékeny anyag, amely a lehetséges alkalmazások körét a pusztán dekoratív tárgyakon túlra is kiterjeszti. A mechanikai tulajdonságokat úgy optimalizálták, hogy ideális egyensúlyt biztosítsanak a szerkezeti integritáshoz szükséges merevség és a repedésállósághoz szükséges rugalmasság között. A Panchroma PLA Satin így ideális választás azoknak a felhasználóknak, akik olyan sokoldalú anyagot keresnek, amely a kiváló esztétikai tulajdonságokat a gyakorlati használhatósággal és megbízhatósággal ötvözi. Az a képessége, hogy közvetlenül a nyomtatóból, további módosítások nélkül képes vizuálisan feltűnő nyomatokat készíteni, minden projektet potenciális sikerré tesz, professzionális benyomást hagyva és a rendelkezésre álló 3D nyomtatási technológiával elérhető lehetőségek határait feszegetve.

Tulajdonságok:

• Anyag: továbbfejlesztett PLA bioműanyag.
• Színek: Kék
• Szálátmérő: 1,75 mm
• Szál súlya: 1 kg
• Teljes csomag súlya: 1,2 kg
• Fúvóka hőmérséklete: 190–230 °C
• Fűtőpárna hőmérséklete: 25–60 °C
• Maximális nyomtatási sebesség: 300 mm/s
• Felületkezelés: matt fényű szatén
• Ventilátoros hűtés: bekapcsolva
• Visszahúzási távolság közvetlen meghajtás esetén: 1 mm
• Visszahúzási sebesség közvetlen meghajtás esetén: 20 mm/s
• Visszahúzási távolság közvetett meghajtásnál (Bowden): 3 mm
• Visszahúzási sebesség közvetett meghajtásnál (Bowden): 40 mm/s
• Szárítási beállítás: 55 °C 6 órán át (nedvességfelvétel mellett)
• Nyomtató-kompatibilitás: minden nyitott FFF/FDM 3D nyomtató
• AMS-kompatibilitás: igen (Bambu Lab AMS és más multimateriális rendszerek)
• Ajánlott nyomtatási felületek: BuildTak, Magigoo
• Orsó külső átmérője: 20 cm
• Belső tekercs átmérője: 5,5 cm
• Tekercs szélessége: 6,56 cm
• Tekercs anyaga: 100% újrahasznosított kartonpapír
• Megerősített tekercsszegély: igen, védőbevonattal
• Csomagolás: vákuumzáras, visszazárható cipzáras zacskóba csomagolva.
• Nedvesség elleni védelem: nedvességtompító mellékelve
• Rögzítőfurat a szálvéghez: igen
• Összegabalyodás megelőzése: speciális tekercselési technika
• Tárolási feltételek: száraz és hűvös környezet
• Nyomtatási problémák: nincs deformáció, eltömődés, cseppek és rétegek leválása
• Eredeti terméknév: PolyTerra PLA+